在有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生了大量的金屬污泥固廢,不經(jīng)過處理的金屬污泥,不僅會占用大面積的土地,而且還會對環(huán)境造成一定的污染。但是由于金屬污泥含有大量的水分不方便運輸,所以為了使金屬污泥減少對環(huán)境的污染,對金屬污泥的物料處理是十分必要的。東鼎金屬污泥烘干機可以將金屬污泥物料的水分大大降低,經(jīng)過烘干處理后的金屬污泥不僅方便運輸,而且還可以經(jīng)過再加工處理再利用,具有良好的社會經(jīng)濟環(huán)境效益。
東鼎金屬污泥烘干機優(yōu)勢
1、專為污泥粘性物料設(shè)計,烘干機內(nèi)部具有導(dǎo)料、打散、防粘結(jié)功能結(jié)構(gòu),烘干機熱效率比傳統(tǒng)烘干機提升15-30%以上;
2、工作效率高,金屬污泥烘干機每天可以將大量的物料進行烘干處理,處理產(chǎn)量高,工作效率高;
3、節(jié)能環(huán)保,污泥烘干機設(shè)備密封性好,熱能損失少,粉塵外溢少,再加上生產(chǎn)線設(shè)有除塵設(shè)備,使廢氣體經(jīng)過凈化潔凈處理后再排出,對環(huán)境造成的污染少;
4、自動化程度高。金屬污泥烘干機自動化程度高,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單操作方便,整條生產(chǎn)線2-3人就可以完成對設(shè)備的操作。
金屬污泥烘干機工藝原理
污泥由于具有一定的粘性,經(jīng)過污泥打散給料機實現(xiàn)均勻給料后,進入污泥烘干機內(nèi)部,在烘干機內(nèi)部經(jīng)過導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚料區(qū)、出料區(qū)后,高濕粘性物料快速完成質(zhì)熱交換,達到指定水分狀態(tài),從烘干機尾端排除,全程無死角干燥,干燥過程中產(chǎn)生的粉塵、尾氣經(jīng)過環(huán)保收塵設(shè)施過濾后達標(biāo)排放。
金屬污泥烘干機生產(chǎn)線主要由熱源裝置、烘干機主機、皮帶輸送機、進料給料裝置、引風(fēng)機、除塵設(shè)備、配電柜等配置組成,其設(shè)備之間的相互配合完成對金屬污泥物料的烘干處理。
規(guī)格 | 筒體尺寸(m) | 生產(chǎn)能力(T/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) |
DDNLG1618 | Φ1.6*18 | 3-5T/h | 80±5 | ≤10 | 57 |
DDNLG1818 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 80±5 | ≤10 | 60.5 |
DDNLG2022 | Φ2.0*22 | 7-10T/h | 80±5 | ≤10 | 80 |
DDNLG2224 | Φ2.2*24 | 10-15T/h | 80±5 | ≤10 | 95 |
DDNLG2522 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 80±5 | ≤10 | 108.5 |
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