在家具制造行業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的鋸末、刨花,這些木質(zhì)物料是加工優(yōu)質(zhì)生物質(zhì)顆粒的好原料,但由于水分過高直接壓制顆粒會影響顆粒品質(zhì),為了控制鋸末的含水率,我司開發(fā)成套鋸末烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,該鋸末烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)有高速轉(zhuǎn)動的揚料裝置,加大了物料與烘干介質(zhì)的接觸面積,整機(jī)保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī),可以快速將鋸屑中的水分降低至15%以下或更低滿足后序工藝需要,該設(shè)備也適用于刨花、木糠、木片等物料的脫水處理。
鋸末原料經(jīng)過篩分系統(tǒng)處理后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入烘干設(shè)備,被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用,物料由進(jìn)料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝調(diào)試,占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速,可適應(yīng)不同狀態(tài)鋸屑的干燥要求。該機(jī)可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。
1、熱風(fēng)爐 2、單層或多層滾筒烘干設(shè)備 3、風(fēng)管 4、氣流或旋流干燥器 5、旋風(fēng)除塵器 6、布袋除塵器 7、風(fēng)機(jī) 8、控制柜 9、儲料料倉 10、進(jìn)料皮帶 11、出料皮帶 12、其它配件(脫水、成型、冷卻可根據(jù)實際情況選配)。
1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、多種周向揚料組合分布,有效調(diào)控烘干時間。烘干 。
3、處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時,熱效率可達(dá)80%。
4、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
5、采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
6、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長,可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
7、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單,煤耗下降高達(dá)60%左右
8、該干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。
設(shè)備規(guī)格 | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
日產(chǎn)量(t/d) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
原料水分(%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
干料水分(%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
干燥溫度(℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
總裝機(jī)(kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
總重量(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
設(shè)備占地面積(m2) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
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